游隙INA是轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙，可以使负荷在滚动体之间分布合理；能限制轴（或外壳）的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使进口轴承在要求的温度下能正常工作；可减少轴承工作时的振动和噪声等，由此可见，轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。在选择轴承游隙时，除应考虑轴承的工作条件（如负荷、转速、温度等）和对轴承使用性能的要求（如磨擦力矩、振动和噪声、旋转精度等）之外，还应考虑：
　　1． 轴承与轴和外壳的过盈配合导致游隙减小；
　　2． 轴承工作时，内、外套圈的温度差导致游隙减小；
　　3． 轴和外壳的制造材料因膨胀系数不同导致游隙减小或增大。
使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零；对于滚子轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中（例如机床主轴），也可有一定数值的预紧。
高精度轴承是指旋转精度、外形尺寸精度高和表面粗糙度较小的INA轴承，在我国的标准中P4级和高于P4级轴承，例如P2级轴承为高精度轴承，这大致与美国标准ABEC 7和ABEC 9相当，和国际标准ISO P4和P2相当，国际标准被很多国家承认和采用，如日本，德国和法国等。
通过精密加工，各种类型的滚动轴承都可以达到高精度要求，但在应用上高精度进口轴承中使用得最多的则是角接触球轴承，而在高精度兼有高刚度要求的金属切削机床的主轴，使用双列短圆柱滚子轴承的也不少，其次则是圆锥滚子轴承。
当前，由于轴承加工技术的发展，各级精密轴承实际成品误差的国际水平大都在标准值的1/2以下，例如机床用球进口轴承的圆度为0.3μm，而计算机中用的则为0.25μm。
总的说来，用户在为精密轴承选型时，宜首先从上述三种类型中选择。而且，即使在这三种类型中，也不是每种规格都有精密品生产，还必须在各家轴承公司或生产厂的样本上查找，或向其轴承销售部门询问。通常，P4级精度轴承较易购到，而P2级精度INA轴承大都需要通过专门订货取得。首次生产的精密品要按试制的新产品处理。